一、搪瓷水箱-发展历史

搪瓷热水器内胆在50年前起源于美国。在欧洲,尤其是德国，搪瓷内胆热水器的生产始于60年代。但只有当搪瓷内胆与牺牲阳板结合之后，才确立了它在应用领域中的地位。热水器的容量可以小到15立升，大至4000立升，大致分为美式和欧式二种，其主要区别在于内胆的设计。我国近几年来，在热水器生产中，采用搪瓷内胆的日益增多。搪瓷内胆由于其在防腐方面的优越性能，正在取代其它内胆而成为热水器内胆的主力。

二、搪瓷水箱-生产工艺

在搪瓷内胆的实际生产过程中，由于使用了多种的原材料和不同的生产工艺，因此会产生许多不同的缺陷。其中影响最大的有以下几个方面：钢板是搪瓷内胆的最重要的极低材料。钢板的质量必须根据成型（变形、焊接等），涂搪过程以及搪瓷制品的要求进行挑选。搪瓷的膨胀系数为32x10负七次方。选用的板材的含碳量不高于0.08%。锰在钢中存在，使钢材的屈服极限与强度极限有所提高，而延伸性能则有所降低。因此，含锰量愈高，所需的变形力也愈大。对碳钢来说，硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留物。含硅量在0.37%以下的钢板一般是可以进行拉深加工的，但超过了此值，即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影响密着性能。硫化物的存在会在很大程度上影响钢板的组织结构，促使条纹组织的产生，从而降低成本钢材的塑性和韧性，即降低成本拉深性能，并会在瓷层里出现气泡和细孔。磷溶于铁素体内会显著降低成本钢材的塑性，而会提高其强度和硬度，拉深用钢板的含磷量应愈小愈好。（<0.06%）。加在钢中的钛对搪瓷是十分有利的，由于它能与瓷釉中多种组分相结合，因而密着增加，在热水器内胆一次涂搪，（湿法流动涂搪、湿法喷搪、静电粉末喷搪）钛钢是较为理想的基材。含铝钢材，可以连铸，成份偏析以及夹杂少，冷加工能力好，耐时效，最大缺点是搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度。选用板材的厚度要在尽量可能的前提下选厚一点的，以保证内胆拥有足够的厚度。只有选用了优质的搪瓷用板材，才能保证内胆的搪瓷质量，进而保证内胆的使用寿命。

三、搪瓷瓷水箱-特点

• 1、水箱内部清洁卫生，洁白美观，保证水质不被污染。
• 2、坚固耐用，四个板块连接处设加强板和不锈钢拉筋，增强了装配式搪瓷水箱的牢固和稳定。
• 3、组合板块现场组装，方便、快捷、灵活、适应性强。
• 4、抗冲击、抗震性能好，使用寿命长。
• 5、耐酸、耐碱、耐腐蚀。
• 6、不漏、不渗、密封性能好。
• 7、储存热水优于其它水箱（需用耐热胶条）。
• 8、水箱内部平整光滑，清理方便。

四、搪瓷水箱-适用范围

搪瓷钢板水箱可广泛应用于宾馆、大厦、饭店、科研教学楼、办公室、机关、部队、花园别墅、住宅小区、娱乐场所等公用建筑、医疗卫生、食品加工等二次供水场所。对于旧建筑贮水箱的改造或更新极为方便。装配式搪瓷钢板水箱安装调试装配式搪瓷钢板水箱基础可采用混凝土条形梁，或工字钢。水箱顶部对角设有透气空气过滤装置，规格和数量根据进口尺寸大小由生产厂家确定装置。水箱内部均使用拉筋。各管口法兰均为1.0MPa标准法兰。设计人员在布置水箱位置时，应参照GB17051-1997二次供水设施卫生规范。水箱规格技术参数或方位与实际使用不适合时，由设计人员按实际需要提出确定。组合式搪瓷钢板水箱生产工艺流程:Q235碳钢板剪扳机下料——>头续模具工件凸圆（方）拉伸——>剪扳机切齐四边——>冲床落四角——>二续模具工件翻边成型——>四角焊接——>冲孔——>喷砂除锈——>搪瓷——>整体组装完毕。

五、搪瓷水箱-注意事项

• 1.水箱的进水管、出水管及溢流管的管径、位置由设计决定；
• 2.水箱四周应有不少于600mm通道，箱底及箱顶不少于500mm；
• 3.安装时箱底四周及箱底标准快之间的连接缝隙要坐落在支座上；
• 4.注水试验：关闭出水管和泄水管，打开进水管，放满为止，经24小时不渗水为合格；水箱满水实验，24小时无渗漏现象；管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象；观察供水系统运转情况是否正常；检查水质消毒系统是否工作正常。

六、搪瓷水箱-搪瓷水箱安装

• 1、安装时箱体与墙体之间留出不小于800mm的检修空间，箱顶、箱底不小于500mm。
• 2、土建施工时先做好混凝土撑条，（撑条需是水平的）水箱四周及箱底标准块之间的边接缝要坐落在撑条上。
• 3、组装完毕后，关闭出水管和泄水管，打开进水管，边放水边检查直到水箱水盛满，24小时后无渗漏才可交付甲方使用。